丸剂的滴制设备
滴制法是将药物与适宜的基质混合均匀，并使之成熔融状态后，再利用分散装置（喷嘴）将其滴入与之不相混溶的一种液体冷却剂中，使其冷凝成球形颗粒的制丸操作，又称为滴制造粒。
丸剂的滴制原理如图所示。

物料贮槽和分散装置的周围均设有可控制温度的电热器及保温层，使物料在贮槽内始终保持熔融状态。长春单效浓缩器设备熔融物料经分散装置形成液滴后进入冷却柱中冷却固化，所得固体颗粒随冷却液一起进入过滤器，过滤出的固体颗粒经清洗、风干等工序后即得成品滴丸剂。滤除固体颗粒后的冷却液进入冷却液贮槽，经冷却后再由循环泵输送至冷却柱中循环使用。
如图所示是一种全自动实心滴丸生产线，该生产线主要由滴制系统、定型系统、制冷系统、石蜡循环系统、液位控制系统、计算机控制系统、丸分离系统等组成。工作时，配置好的混合液被自动输送至料桶内，在液位控制系统和定量泵的作用下，由滴头滴入盛有液体石蜡油的定形桶内，料滴在石蜡
油表面张力的作用下迅速形咸球形度很高的实心丸。此后，实心丸在经制冷系统制冷的
石蜡油内被冷却定形，并在循环系统推动下被输送至丸油分离处进行分离。分离后的实
心丸经洗涤后，被带式输出机输送至流化床干燥机内干燥。

全自动实心滴丸生产线流程图

全自动实心滴丸生产线采用48个滴头，生产能力可达340000粒h,生产效率高，度
品率低;自动化程度高，劳动强度小。