鲜骨由冷库取出，经清洗，进入砸骨机，砸碎后经输送至抽提罐，抽提物经油水分离后，汤水浓缩成浸膏30～50%。骨泥经酶解成酶解骨汤，经浓缩(30%固含量)，成酶解骨髓浸膏，或经美拉德反应成肉味香精，油经精制成骨精油。
骨汤可经喷雾干燥成骨髓精粉。骨粉经干燥后，粉碎成骨粉(经处理后，成为食品级或医药精骨粉)。也可在骨汤经抽提后，把剩余的碎骨，骨肉泥处理成骨蛋白浆，然后干燥成骨蛋白(中、低档火腿肠补充料)。
　　由于鲜骨抽提物中除含有各种复杂的鲜味成分外，还保留了畜禽肉中天然的香气成分并具有浓厚的口感，所以鲜骨抽提物可直接冲成汤饮用(如骨奶等)，也可作为烹饪用高汤，并可在肉制品加工、方便面(调味包)生产中广泛应用
。如以鲜骨抽提物为基料，适当添加糖类、有机酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物质，可以制成不同品种和风味各异的复合调味品(肉味香精)。
　　研究发现，鲜骨中的蛋白质含量为11%左右，纯鲜肉中的蛋白质含量也仅有17%，而经过*物理性质生产出来的鲜骨抽提浸膏其蛋白质含量高达30%以上。在鲜骨抽提物抽提过程中，部分蛋白质得以分解，降解为低分子量的多肽物
质和具有生物活性的17种人体所必需的游离氨基酸，同时含有钙、磷和大脑*的磷脂质、磷蛋白等，这些成份具有*的速溶性，易于人体消化吸收。使用鲜骨抽提物比较安全，长期大量使用也不会使人感到厌腻，反而可以增
进人们的食欲。
　　我公司提供骨素生产设备：包括猪骨素、牛骨素、羊骨素、鸡骨素的生产设备，产品涉及精油提取、调味料产品、浓缩汤类产品等多种产品。
　　骨素设备通用生产流程如下：挑选、破碎、提升、预煮提取灭菌、固液分离、生物酶解、循环/加热/降温、脱脂/浓缩/杀菌、配料/化料、机滤、均质、送液、电控单元原液暂存、真空浓缩、高质浓缩、浓液储存、泵送、盘管杀菌、高位待装、膏体填充、粉品填充、电控单元。