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不锈钢搅拌罐的配置及应用
更新时间:2020-04-26 点击次数:1651
  搅拌罐通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置,实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,搅拌罐的构成有搅拌轴、内部件、轴封、传动装置、电机、搅拌器等,今天祥派机械先详细给大家介绍一下不锈钢搅拌罐的搅拌轴与内部件。
 
  搅拌轴
 
  搅拌罐搅拌轴按支承情况,可分为悬臂式和单跨式。搅拌罐设备的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴需具备足够的强度。搅拌轴既与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,一直选用。
 
  搅拌罐在生产过程中为消除搅拌罐内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要在搅拌罐内加挡板。挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中搅拌罐内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
 
  导流筒、挡板
 
  搅拌罐内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
 
  在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定某可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
 
  祥派在生产设备和选材上,都严格按照规定生产制造,对每一步工艺都细心制作。祥派机械一直坚信唯进步,不止步的理念,用心做好,用技术打造品质,用品质铸造辉煌。

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