降膜式蒸发器的结构原理
更新时间:2021-02-23 点击次数:2200
降膜式蒸发器的结构原理
其结构原理与升膜式类似。
其区别在于:第一,原料液在蒸发器顶部加入,底部得到完成液。原料液由加热室顶部加入,经管
端的液体分布器均匀地流入加热管内,在溶液本身的重力作用下,溶液沿管内壁呈膜状下流,并进
行蒸发。
第二,加热管顶部装有液体分布器,以使液体成膜。为了使溶液能在壁上均匀布膜,且防止二次蒸
汽由加热管顶端直接窜出,加热管顶部必须设置加工良好的液体分布器。图A是用一根有螺旋形沟
槽的导流柱,使流体均匀分布到内管壁上,图B是利用导流杆均匀分布液体,导流杆下部设计成圆
锥形,且底部向内凹,以免使锥体斜面下流的液体再向中央聚集;图C是将管端周边加工成齿缝形
,使液体通过齿缝分布到加热器内壁成膜状下流。
第三,对浓度较高,黏度较大溶液也适用。
第四,结构较复杂。
降膜式蒸发器可用于蒸发黏度较大(0.05-0.45Pa*s)、浓度较高的溶液,但不适于处理易结晶和
易结垢的溶液,因为这种溶液形成均匀液膜较困难,传热系数也不高。