高速乳化罐是高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。

　　在生产中，高速乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作，会导致高速乳化罐的使用寿命减短。那么，我们应当如何延长高速乳化罐的使用寿命？

　　1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固；检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子；检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固；检查清洁保养电机和减速并添加减速油。

　　2、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。

　　3、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料，生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。

　　4、清洗乳化罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤乳化罐表面。

　　5、乳化罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽乳化罐及各管道中的余水；松开乳化罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

　　6、如果乳化罐暂时不用，则需对乳化罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

　　5、做好每次乳化罐设备的维修保养记录。