高压组合式中药提取罐
高压组合式中药提取罐
筒体结构
组合式
①多层包扎式。先将厚为4~34mm的钢板卷煤成简节内简,然后把4~12mm厚的薄
钢板卷成圆氯形瓦片,再将瓦片逐层包扎到内简外面直至所需要的厚度,以构成筒节,在育
节的层板上开有泄固孔,然后再通过保环焊缝将算节连接起来,
多层包扎式腾筑的常用范围为:病设计压力7omp:设计温度一45~o℃;大直
径6000mm;大厚度533mm.
②多层热套式。先将厚度为25~Bomm的中厚铜板卷焊减几个直径不同但可过盈配合
为摸节,然后将外层筑节加热,再套入内层阶节,套合好的厚壁编节通过深环得缝连成具
性。设计压力大于100MP2时,需由过盈产生的套合应力来提高其承载
数力,套合面需经精密机加工;当设计压力不超过35Mpa时,套合面只进行粗加工或喷砂,
其至不机加工,采用国火处理尽量将套合应力消除。与单层践简相比,其优点是生产效率
A、材料来源广泛且利用率病、焊缝质量易保证,缺点是仍有深环即缝。需要大型设备加工
接坡口和热处理护进行整体热处理。
多层热套式圈简的常用范围是:设计压力10~70Mpa;设计温度一45~638℃;内直径
0~4000mm;壁厚50~J00mm;简身长度2.4~38m。
③绕丝式。绕丝式慎体主要由内筒、钢丝层和法兰组成。内筒一般为单层整锻式简体。
各
高强度钢丝以一定的预拉应力逐层沿环向维绕在内简上,直至所需的厚度,如图6-21所示
绕丝式简体具有钢丝维绕力易于控制、使用安全,选材容易等优点,在超高压场合获
应用,其内压可达1000MP2以上,直径可达2000mm
④型糟钢带绕制式。型槽钢带的上下表面分别有三个凸肩和三个凹槽,如图6-22月
示。内筒的外表面先车出与型槽钢带形状相防合的螺旋精,然后在机床单向鲤绕经电
热的钢带。由于钢带单向维绕,对内简有扭转作用,若在内压作用下爆破,有可能引起容
转动后轴向断裂。
高压中药提取罐该结构的优点是:内压作用下,简壁应力分布较均匀,生产效率高,容器全长无深环焊
维,缺点是对钢带的公差要求较严,轧制困难,且需要高精度的大型车床和大型桥式起
重机。
型槽钢带绕制式容器用于直径在800mm以上、设计温度小于350℃、压力在20Mpa以
上的高压场合较为经济
⑤编平钢带袋制式。在厚度不小于1/6总壁厚的薄内简外菌,以相对于容器环向15'~
30'的倾角错绕宽为80~160mm、厚为4~8mm的热轧编平钢带,直至所需的厚度。钢带和
端部法兰、底封头之间通过斜面焊接相连,如图6-23所示。
该结构适用于压力不小于1Mpa、内直径大于减等于300mm的内压容器,我国已可生
产直径在2500mm以内的编平钢带式容器。